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鋰離子電池使用過程中出現(xiàn)內(nèi)電阻偏大的緣故有很多，我們不可以從單方面來分析，主要有以下幾個層面：

一、從正級調(diào)料導(dǎo)電性劑看來，有幾個因素：

正級調(diào)料導(dǎo)電性劑過少，原材料與原材料中間導(dǎo)電率不太好;正級調(diào)料粘接劑過多，粘接劑一般全是纖維材料，介電強(qiáng)度能較強(qiáng);負(fù)極調(diào)料粘接劑過多;調(diào)料分散化不勻稱;調(diào)料時粘接劑有機(jī)溶劑不徹底，不可以徹底溶解水;涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)方案過大，正離子轉(zhuǎn)移間距大;正級耳電焊焊接不穩(wěn)固，出現(xiàn)虛電焊焊接;負(fù)極耳電焊焊接或鉚合不穩(wěn)固，出現(xiàn)空焊，開焊;倒絲機(jī)太松卷芯松馳，使正負(fù)極片間的間距擴(kuò)大;正級耳與外殼電焊焊接不堅(jiān)固;負(fù)極極耳與極柱電焊焊接不穩(wěn)固;電池烤制溫度過高膈膜收攏，膈膜直徑變小。

二、從鋰離正離子電池原材料層面看，例如電池正極材料電阻器大、膈膜原材料危害、正級PVDF原材料危害、正級導(dǎo)電性劑原材料危害、正負(fù)極極耳原材料危害等，也有其他的要素，例如是內(nèi)電阻測試設(shè)備誤差、人為因素實(shí)際操作、受自然環(huán)境的危害這些。

三、從鋰離子電池鋰電池電解液看來，普遍的有注水率偏少，電導(dǎo)率減少，循環(huán)系統(tǒng)后內(nèi)電阻擴(kuò)大，注液后閑置時間過短，鋰電池電解液未充足浸潤，化為全過程鋰電池電解液外露過多;加工過程水份操縱不嚴(yán)謹(jǐn)，電池澎漲;電池充電工作電壓設(shè)定過高，導(dǎo)致過度充電;電池存儲自然環(huán)境不科學(xué)等要素。

鋰電池內(nèi)電阻稍大的原因，除了以上幾個原因，對鋰電池來開展檢驗(yàn)也是很重要的，避免在應(yīng)用全過程中出現(xiàn)多余的不便和損害。